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无缝管的主要应用范围和作用:

流体输送用无缝钢管:用作流体输送的管材。输送石油、煤气、水和一些固体物质等的管道。

结构用无缝管:一般结构和机械结构用无缝管。

液压缸、气缸用精密内径无缝管:用于制造煤矿用液压设备、汽车起重机用液压缸、柱塞等。

石油裂化用无缝钢管:石油和炼油厂的炉管、热交换器管和管道用无缝钢管。

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精密管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产，无缝管，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成精密管。

精密管内径由定径机钻头的外径长度来确定。精密管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，精密管经冷却后，就要被矫直。精密管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若精密管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。精密管质检后还要通过严格的手工挑选。精密管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等，并由吊车吊入仓库中。

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无缝管的生产方法大致分为斜轧法和挤压法。前一种方法是用斜辊将管子刺穿，然后用轧机拉伸。这种方法生产速度快，但对管坯的加工性能要求较高，主要适用于生产碳素钢和低合金钢管。后一条规则是用冲头将管坯或钢锭刺穿，山西无缝管今日价格，然后用挤压机将其挤压成钢管。这种方法比斜轧法效率低，适用于高强度合金钢管的生产。斜轧法和挤压法都必须先将管坯或钢锭加热，生产出来的钢管称为热轧管。热加工生产的钢管有时可以根据需要进行冷加工。

太原无缝钢管冷加工有两种方法：一种是冷拔，山西无缝管加工工艺，将钢管通过挤压模具拉拔，使钢管更细、更长；另一种方法是冷轧，由门内斯曼兄弟发明。热轧机用于冷加工。无缝钢管冷加工可以提高钢管的尺寸精度和加工光洁度，提高材料的力学性能。热轧的生产方法就是热加工，冷拔就是冷加工，顾名思义。主要区别：热轧是再结晶温度以上轧制，冷轧是再结晶温度以下轧制。

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